背心袋制袋機(jī)適合對塑料纖維類、化纖類材料的熱切。機(jī)器通過電加熱切刀，熱切后切口會(huì)自動(dòng)封住不散，不毛邊。熱具有自動(dòng)定長、自動(dòng)切斷于一體，采用自動(dòng)操作控制，具有自動(dòng)化程度高、速度快、能耗低等特點(diǎn)，使用成本低廉。

1、熱封不完全造成內(nèi)容變質(zhì)？

應(yīng)該采用抗污染熱封性好的薄膜，可選擇離子型樹脂。它具有較優(yōu)良的抗污染熱封性質(zhì)。

2、怎么解決發(fā)脆或脆斷？

造成背心袋制袋機(jī)產(chǎn)品發(fā)脆或脆斷的原因有：A熱封過高；B過大；C熱封時(shí)間過長；D上部器的邊緣過于鋒利；E底部的硅過硬；F在和熟化的過程中，一部分滲入薄膜內(nèi)?；挠捎谑艿綕B透影響，韌性（抗力）有所下降，提高了脆斷性；G塑料在冷卻和放置后，熱有所 z高，增加了變脆的趨向。

解決方法：1.根據(jù)內(nèi)封層不同的材料，選擇合適的加工和熱封時(shí)間；2.改善上部熱封刀平面狀態(tài)，使表面平整；3.選擇合適硬度的硅墊。

3、上下對合不準(zhǔn)怎么辦？

原因是：薄膜不均勻，有荷葉邊。雙浮動(dòng)棍力太小，有些棍轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn)。

應(yīng)該調(diào)整雙浮動(dòng)棍張力，檢查并調(diào)整有關(guān)導(dǎo)棍。

背心袋制袋機(jī)在制袋的過程中，會(huì)出現(xiàn)成品塑料袋的長短不一，有時(shí)長有時(shí)短的現(xiàn)象。要是這樣的話，生產(chǎn)的塑料袋就是不合格的，但是為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況，該如何去解決呢？又是什么原因引起這種現(xiàn)象的呢？

下面就這種情況為大家做一下詳細(xì)的分析：

原因之一：背心袋制袋機(jī)光電頭上的灰塵多。當(dāng)光電控制器上面的灰塵太多的時(shí)候，會(huì)影響到激光的光度和強(qiáng)度，這樣就不能很準(zhǔn)確的控制好塑料袋的長短問題；

原因之二：背心袋制袋機(jī)光電頭設(shè)備問題。由于有些商家的背心袋制袋機(jī)質(zhì)量無法保證，使用了劣質(zhì)的光電頭配件，造成敏感度不達(dá)標(biāo)，解決辦法是更換光電頭；

原因之三：背心袋制袋機(jī)運(yùn)行的速度過高。使得一些配套配件無法更上節(jié)奏，應(yīng)該降低速度進(jìn)行測試；

原因之四：縱封刀燙布卷的過緊。增加了送料的壓力；

原因之五：背心袋制袋機(jī)的送料和下壓裝置不同步。送料過快、過慢或者太緊，而下壓裝置過松，這種現(xiàn)象易出現(xiàn)塑料袋的長短不一；

原因之六：背心袋制袋機(jī)跟蹤電不明顯。跟蹤配件質(zhì)量不行，或者使用太久，實(shí)際效果不明顯，不能良好的發(fā)揮應(yīng)有的功能；

以上就是背心袋制袋機(jī)制袋時(shí)塑料袋長短不一的主要原因和解決辦法。